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機械密封的工作原理

2020-05-28

??自貢市耐斯特密封件有限公司擁有一批專業(yè)技術精湛、管理水平較高的復合型人才,管理和技術力量雄厚,有開發(fā)現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎,具備不斷地開發(fā)、研究和制造新一代系列機械密封的意識和能力,以適應各行業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展的需要。

??一、機械密封的工作原理

??機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。


??常用機械密封結(jié)構(gòu)如圖29.7-1所示。

??由靜止環(huán)(靜環(huán)) 1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán)), 2、彈性元,3、彈簧座,4、緊定螺釘,5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈,6和靜止環(huán)輔助密封圈,8等元件組成,防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償還。

??機械密封中流體可能泄漏的途徑有如圖29.7-1中的A、B、C、D四個通道。

??C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封,當端面摩擦磨損后,它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。因此,這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件最常用的有橡膠0形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。

??A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此,對密封端面的加工要求很高,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設計和安裝機械密封時,一定要保證端面單位面積壓力值在最適當?shù)姆秶?/span>

??機械密封與軟填料密封比較,有如下優(yōu)點:

??①密封可靠在長周期的運行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;

??②使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上;

??③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;

??④軸或軸套基本上不受摩損;

??⑤維修周期長端面磨損后可自動補償,一般情況下,無需經(jīng)常性的維修;

??⑥抗振性好對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;

??⑦適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。

??但其缺點有:

??①結(jié)構(gòu)較復雜,對制造加工要求高;

??②安裝與更換比較麻煩,并要求工人有一定的安裝技術水平;

??③發(fā)生偶然性事故時,處理較困難;

??④一次性投資高.

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